O nama

 Proizvodnja strojeva Zhongyide

Gaomi Zhongyi de Machinery Manufacturing Co., Ltd., Osnovan 2001. godine, nalazi se u industrijskom parku Hujiazhuang, gradu Gaomi, provinciji Shandong, smještenom u jezgri ekonomskog kruga Shandong, samo jedan sat vožnje iz porta Qingda, sa morskim samornicom.

Tvrtka se uvijek pridržavala filozofije upravljanja "Orijentiranim na ljude, tretirajući ljude iskreno, pobjedu s kvalitetom, pionirskim i inovativnim". Nakon gotovo 30 godina stalnog razvoja, postrojenje pokriva površinu od gotovo 50 000 četvornih metara, godišnju proizvodnju od više od 10 000 tona, uključujući dizajn proizvoda, obradu plijesni, lijevanje, preradu, testiranje, površinsko liječenje, montažu i integraciju pakiranja kako bi ispunila očekivanja i potrebe svakog kupca. Tvrtka ima više od 180 zaposlenika, uključujući mnoga profesionalna inženjerska i tehnička osoblja, te starije stručnjake za savjetnike za poduzetnike, uključene u dizajn procesa i razvoj proizvoda.

Tvrtka obraća pažnju na uvođenje svjetske napredne tehnologije proizvodnje i iskustva u upravljanju, u svibnju 2010. godine, s njemačkim Heinrich-Wilhelm Rodenbostel, osnovao je Gai Zhongyi njemački precizni Casting Co., Ltd., Predan preciznosti i preradi preciznih dijelova od čeličnih dijelova. Uz dobar temelj za lijevanje i obradu, proizvodi se izvoze u Njemačku, Britaniju, Francusku, Italiju, Sjedinjene Države, Kanadu, Japan, Maleziju, Saudijsku Arabiju i druga prekomorska tržišta.

Tvrtka se zalaže za sivo lijevano željezo, legura siva lijevanog željeza, duktilnog lijevanog željeza, duktilnog lijevanog željeza u Aubeu (ADI, CADI), legure otporne na toplinu, duktilnog lijevanog željeza, silicijskog čvrstog rastopljenog duktilnog lijevanog željeza, nehrđajućeg čelika, alutulta, a aluminijsko je i rast, a drugi dijelovi i obrada, a aluministi i obrada aluminuma, a aluminum, a aluminum, a aluminum, a aluminum je i aluminist. Strojevi, kamioni, strojni alati, vodovodne cijevi, hidraulika, putni cijevi za automobile i uređaji za pumpe i druga polja.

Tvrtka ima japanski tokyu automatska linija za proizvodnju glinenog pijeska 3 (uključujući veličinu 610 mm*530 mm, 600 mm*700 mm i 800 mm*900 mm), liniju za oblikovanje pijeska smole, liniju za proizvodnju ljuske, automatsko punjenje voska, indukcijska peć za frekvenciju, četverostruka sredstva za toplinu, a Machinining Canchea, Pet sjekira, makečana, petlje-wianing axis, a makečana, pet aksija. Horizontalni centar za obradu, Taiwan Vision Wide Mochining Center, stroj za fino rezbarenje, četveroosni vertikalni stroj za obradu, trostrani centar za vertikalnu obradu, CNC tokarilica, dvostrani eksperimentalni stroj za dinamičku ravnotežu, stroj za ultrazvučno čišćenje, automatsko oblikovanje u raspršivanju i druge međunarodne proizvodnje u linijskoj opremi, oblikovane opreme, formiranih sredstava, oblikovane opreme, oblikovane opreme, oblikovane opreme, oblikovane opreme, oblikovane opreme, oblikovane opreme, digitalne opreme, oblikovane opreme, oblikovane opreme.

The company adheres to scientific verification, standardized measurement, It has successively introduced melting data acquisition and analysis system, pre-furnace carbon and sulfur rapid analyzer, direct reading spectrometer, metallographic analysis microscope, metal testing machine, Boule and Low hardness tester, impact testing machine, magnetic particle flaw detection machine, ultrasonic detector, Solidcast casting simulation software, AtlaScan Ultra 3D Skeneri, šesterokutni Cambridge trodimenzionalni koordinatograf, AOLONG XXYG-4510 Fiksni detektor rendgenskih grešaka pružaju solidno jamstvo hardvera za kvalitetu proizvoda i R & D kontrolu kvalitete. Tvrtka trenutno proširuje i nadograđuje opremu, s novom termostatskom trgovinom koja će se koristiti u lipnju 2025. godine, te stjecanje novih koordinatora s tri pozicija i opreme za precizno obradu kako bi ispunili sve preciznije zahtjeve kupca.

Tvrtka je prošla IATF16949, ISO 9001 upravljanje kvalitetom, ISO 14001 Upravljanje okolišem, ISO 18001 zaštita zdravlja i sigurnosti na radu, Standard Enterprise Foundry, sigurnosna standardizacija na tri razine, CLAAS-VDA6.3 i druge certifikate sustava i koristi mrežnu platformu velikih podataka za superviziju i upravljanje procesom. Osigurajte da je proces proizvodnje proizvoda humaniziran, standardiziran i standardiziran.

Pridržavanje načela "Znanstvene i tehnološke inovacije je prva produktivna sila", tvrtka stalno inovira i poboljšava postojeću proizvodnu tehnologiju, razvija nove materijale i kupuje naprednu opremu. Tvrtka planira upotrijebiti potpuno automatski sustav lijevanja u lipnju 2025. godine i povezati ga s tvrtkinim sustavom digitalnog upravljanja. U prosincu iste godine tvrtka će uvesti potpuno automatsku liniju za proizvodnju silika Sol procesa, koja se koristi za proizvodnju više kvalitetnih preciznih proizvoda, nadogradnju postojeće precizne proizvodne tehnologije i proširiti materijale koji se mogu proizvesti.